穿墻泵耦合安裝是確保污水處理系統穩定運行的關鍵環節，需遵循標準化流程，兼顧設備安全、密封可靠與后期維護便利。是結合行業規范與工程實踐總結的?系統化安裝步驟?，適用于主流自動耦合式潛水回流泵（如QJB-W系列）。

穿墻泵的自動耦合系統：

穿墻泵的自動耦合系統是保障設備可維護性與運行可靠性的關鍵結構，長期在潮濕、含雜質環境中運行，易出現導軌腐蝕、密封老化、異物卡阻等問題。科學維護能有效延長使用壽命、降低故障停機風險。以下是系統化的維護方案：

一、日常巡檢（每日或每班次）

檢查導桿垂直度與緊固狀態?

觀察導桿是否傾斜或松動，使用水平尺抽查垂直度，偏差應≤0.5mm/m。

查看耦合面清潔狀況?

透過觀察窗或停機時目視檢查排水底座密封面是否有砂石、纖維等殘留物堆積。

聆聽升降過程異響?

在泵體啟停或手動提升時，注意是否有金屬刮擦聲，提示導軌變形或異物卡滯。

二、周期性維護計劃

周期 維護內容

每月?    檢查導軌連接螺栓是否松動，必要時重新緊固

清理導桿表面附著的藻類或油污，保持滑動順暢

每季度? 檢查耦合密封圈是否老化、開裂，更換已硬化的橡膠件

測試泵體升降靈活性，手動操作起吊裝置全程無卡頓

每半年  ?全面清洗排水底座密封槽，清除沉積污泥與鈣化物

- 檢查起吊鏈條或鋼絲繩磨損情況，更換斷股或嚴重銹蝕部件

每年拆檢導軌支架膨脹螺栓，評估銹蝕程度，必要時更換為不銹鋼材質

- 更換耦合系統專用密封圈（建議使用氟橡膠材質，耐老化性能較優）

三、關鍵部件維護要點

導軌與導桿?：采用304或316L不銹鋼材質，定期涂抹防銹脂（如二硫化鉬）防止電化學腐蝕。

若發現局部磨損或彎曲，應及時校正或更換整段導軌，避免加劇泵體振動。

排水底座與密封圈?：密封圈安裝前應涂潤滑硅脂，提升裝配順暢性并減少啟動磨損。

每次拆檢后必須檢查底座法蘭平面是否平整，防止因變形導致密封失效。

起吊裝置?：手拉葫蘆或電動提升機需定期加油潤滑，確保鏈條傳動靈活。

吊環與泵體連接處應檢查焊縫完整性，防止疲勞斷裂。

四、常見問題與預防措施

故障現象 可能原因 處理建議

泵體升降卡阻 導軌變形、異物堵塞、密封圈膨脹 清理異物，校正導軌，更換老化密封圈

密封泄漏  密封面不潔、密封圈破損、底座松動 停機清理，更換密封圈，緊固地腳螺栓

自動耦合失敗 耦合架錯位、斜面磨損、安裝速度過快 調整對中，修復磨損面，控制下放速度

預防性建議?：

在非檢修狀態下，避免頻繁升降泵體，減少機械磨損

建立“一泵一檔"維護記錄，跟蹤密封更換周期與故障趨勢。