凈水廠污泥管道切割機技術說明

污泥切割機結構特點：

1）低能耗：流量低于55m3/h的污泥切割機的電機功率只需要1.5KW，遠低于其他廠家的切割機的功率值。從而節(jié)能。

2）2）刀片：雙驅動軸均為串聯(lián)式刀片組設計方案。刀片均采用獨立式刀片和隔墊設計，每個刀片和隔墊均可獨立拆裝，減少備件采購及人工維護成本。

3）泵體：整體式進口法蘭，結構簡單，便于維護。內置式異物孔，可承接進入切割機后無法通過切割的任何異物，還有外置的檢修蓋，定期打開進行清污。

4）結構緊湊、體積小、占地面積少5）操作簡單、維護方便

5）雙驅動軸差速運轉：采用雙驅動軸結構，而且雙驅動軸采用不同轉速進行工作。從而對污水中雜質產生，撕扯、拉拽，剪切等多重作用效果將雜質破碎。

7）低轉速：雙驅動軸的額定轉速均不超過85rpm。8）高扭矩：低轉速則輸出高扭矩。從而達到高質量的切割效果。

污泥切割機的安裝：

污泥切割機有切碎或磨碎污水中含有的塊狀和纖維狀的固體的作用,在污水處理中具有廣泛的應用.一般在工作的過程中來自污泥濃縮池的沉淀污泥,必須經過污泥切割機破碎后,由污泥進料泵輸送,經過電磁流量計計量后,與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起,混合進入離心脫水機,在使用的過程中,污泥切割機更是離不開污泥脫水離心機的工作。1）電氣安裝由電工操作,保證接線準確并符合有關安全標準規(guī)定.運行前應檢查電機運轉方向是否標志一致。2）污泥切割機周邊留有操作維修空間.3）進料濃度、流量應保持穩(wěn)定,進料管路上裝有粗濾裝置,避免螺釘、螺帽等物體進入殼體.

污泥切割機的工作原理：

污泥切割機是一種用于處理污泥中混雜的纖維、固體顆粒等雜質的設備，其工作原理主要通過機械剪切作用將大塊固體物質粉碎成細小顆粒，以便后續(xù)處理。以下是其核心工作原理及關鍵組件分析：

1.?機械剪切原理?

?切割合金鋼刀片與剪切環(huán)的配合?：污泥切割機的核心部件包括旋轉的切割刀（通常為高強度合金刀片）和固定的剪切環(huán)。切割刀由電機驅動高速旋轉，污泥中的固體物質（如纖維、塑料等）被切割刀抓住并甩向剪切環(huán)，在兩者的剪切作用下被粉碎成3.5毫米左右的顆粒或1.5厘米的纖維。

?刀片設計?：切割刀通常采用對稱三刀設計，刀口順時針方向排列，以增強切割效率。部分設備還會通過優(yōu)化刀片角度或材質（如抗磨損涂層）延長使用壽命。

2.?動力傳輸與組件協(xié)同?

?電機與減速器?：電動機通過減速器調整轉速后驅動切割刀旋轉，提供穩(wěn)定的切割扭矩。例如某些型號的切割機在流量低于55m3/h時僅需1.5KW電機功率，能耗較低。

?流體路徑?：污泥從設備外殼的右側進入內腔，經切割后從左側流出，形成連續(xù)處理流程。部分設計會結合泵抽吸功能，加速污泥流動。

3.?應用目標?

?保護后續(xù)設備?：切割后的細小顆粒可避免堵塞污泥輸送泵或離心脫水機，延長其使用壽命。

?提升脫水效率?：粉碎后的污泥更易脫水，在離心機中能實現(xiàn)更高固液分離效率。

?補充說明?：不同型號的污泥切割機可能在具體結構（如刀片數(shù)量、剪切環(huán)形狀）或功率上存在差異，但核心工作原理均基于上述機械剪切機制。使用時需注意安全操作，避免刀片傷害或電氣事故。

產品配置

使用國標齒輪箱或擺線針輪減速機，配套1.5-7.5KW全銅線圈電機，使用電壓380V，材質碳鋼防腐、304不銹鋼或316不銹鋼，帶觀察孔，星三角接線法。配合金鋼刀牌，帶國標6公斤或10公斤法蘭。

5.安裝方式

為管道式安裝，法蘭接進水口和出水口，口徑100-300mm，立式安裝法。

6.控制方式：

配現(xiàn)場控制箱，304不銹鋼帶立柱，防雨型設計，配雙開門。一控一，直接啟動。

正泰元器件，預留PLC中控信號端口，也可配變頻器使用。

7.訂貨說明

1訂貨時請用戶提供使用環(huán)境、過水流量、工作水位高度，管道壓力。

2不注明所配電控箱為常規(guī)控制，如有特殊要求應另行注明；

3用戶如需不銹鋼銑刀，另行注明；

4.材質要求：碳鋼防腐、304不銹鋼或316不銹鋼。

污泥切割機使用注意事項：

吊裝設備時，需切斷電源，確保安全。同時加強對電纜的保護，防止破損。

檢修設備時，需切斷電源，并作檢修標志，嚴格禁止檢修時接通電源。

所有設備需可靠接地，以防觸電事故。